2月25日，“长三角燃料电池汽车产业化发展研讨会暨燃料电池专委会成立仪式”在上海成功召开。上海毅合捷汽车科技有限公司担任副主任单位。

“燃料电池专委会”由重塑集团担任主任单位，捷氢科技、氢晨科技、盖瑞特（上海）、上海毅合捷、上海机动车检测中心分别担任副主任单位，同时吸纳了26家会员单位。“燃料电池产业专家组”由同济大学、上海交通大学、中国科学院上海硅酸盐研究所、上汽大通、上海万象以及行业上下游企业共29位专家组成，形成了强有力的“产学研用”创新支撑。

氢能与燃料电池汽车产业化进程正加快，这需要行业上下游企业坚持自主创新，协同创新，加强安全意识，切实满足车规级品质要求，在整体向上的同时，不过度追求热度和速度，构建安全可控的产业链生态，推动产业高质量发展。基于此，上海市汽车零部件行业协会“燃料电池专委会”发布《上海燃料电池零部件高质量发展倡议》。

《上海燃料电池零部件高质量发展倡议书》（全文）

绿色低碳发展是大势所趋。

在国家“双碳”战略目标确立后，“十四五”规划中多次强调抓住氢能及燃料电池汽车产业化机遇，抓紧布局产业发展。

实现氢能应用，燃料电池汽车产业化成为关键突破。这需要行业上下游企业坚持自主创新，突破“卡脖子”技术，实现燃料电池关键材料和部件的批量生产，大幅降低燃料电池汽车成本，加快促进燃料电池汽车的大规模商业化应用。实现以点带面，协同创新，共同推动上海氢能与燃料电池汽车产业规模化发展，支撑我国燃料电池产业高质量发展，提升核⼼竞争力，将上海打造为世界级的燃料电池技术创新、标准制定和产业培育的新高地。由此，上海市汽车零部件行业协会“燃料电池专委会”发出如下倡议：一、坚持高质量发展，满足车规级要求。倡导企业通过正向开发经验和体系开展迭代创新，保持产品技术领先。在保持先进设计的同时，产品要满足严格的测试验证，包括各类台架模拟测试和装车实际验证等，产品应用必须满足车规级的耐久及可靠性。二、倡导自主可控，推进产业链核心部件发展。由系统企业牵头，带领产业链上下游实现强链补链。积极开展国际交流、国内合作促进催化剂、质子交换膜、碳纸等核心基础材料的自主可控，加快电堆、膜电极、双极板、空气压缩机及氢循环系统的批量产业化。三、完善涉氢规章制度，坚持安全发展。加大氢安全基础研究和风险评估体系建设，完善并遵守涉氢实验室及安全生产规章体系，建立售后服务维护体系，形成服务闭环。四、打通产学研用链条，实现科技创新。以突破行业共性关键技术、掌握行业国际标准话语权为方向，加大基础研究和应用基础研究，强化创新能力，瞄准世界科技前沿，持续加强基础科学研究，激发企业、高校、研究机构等多主体的研发潜力，形成一批基础研究和应用基础研究的原创性成果，突破一批“卡脖子”的关键核心技术。我们相信，在社会各界共同努力下，中国氢能与燃料电池汽车产业将迈出更好、更快的步伐。当然，在呼吁行业上下游企业以此为契机积极推进的同时，我们希望，各界力量要切实保障产品应用品质，加强安全意识，真正支撑产业实现高质量发展。

毅合捷是一家研发和制造增压系统产品的国际企业，产品应用于节能汽车，混动汽车和氢燃料电池汽车，通用航空等领域。公司聚焦“ALL IN GREEN"战略，即绿色工厂，绿色产品，绿色和智能制造。以“成就绿色未来”为使命，立志成为增压技术应用的领跑者。获得“国家绿色工厂”，“国家两化融合试点企业”，“国家高新技术企业”等荣誉。

2018年开始，毅合捷利用电动增压器的技术优势，开始自主研发高功率燃料电池空压机产品。研发团队60多人，博士11人。同时和英国伯明翰大学，清华大学，同济大学，南京航天航空大学，大连海事大学，江苏大学等科研机构建立广泛的产学研合作，在无锡工厂目前建有“江苏省氢能与燃料电池工程研究中心”，“江苏省燃料电池空压机工程技术研究中心”和“江苏省企业技术中心”三个省级研发创新平台。

三年来，毅合捷取得了许多重大研发成果，其中申请国家专利11项，其中发明专利6项。其中第一代技术“ 燃料电池空压机关键技术的研发 ”项目在2019年获无锡市产业前瞻项目立项；无油空气轴承的新一代“氢燃料电池系统关键部件（空压机）的研发”项目获2020年江苏省科技厅重点研发项目立项。建设了完整的燃料电池空压机工程实验中心，包括性能测试台，耐久测试台，低温测试中心，高速电机综合测试台，NVH测试，EMC测试设备等。

毅合捷已经研发并量产峰值功耗10KW（单级），20KW、30KW双级空气轴承空压机等三个平台产品，全面适配45KW-150KW电堆系统，同时为叉车等应用完成低版小功率空压机定制研发生产。产品性达到国际先进水平，打破国外技术垄断，平台产品为国内多家系统公司及整车厂OE配套。同时，毅合捷正在开发下一代能量回收型的两级空压机。

毅合捷引进国外先进设备和技术建设了一个燃料电池空压机生产智能车间，并荣获“江苏省智能车间”称号。该车间5大类设备全面接入，设备利用情况全面管控，构建生产车间数字孪生，开展智能排程，生产过程实时可视化，连接 MDC 和 MES 系统，实时抓取数据，形成相应3D实时看板，工艺质量系统及时发现质量缺陷，实现全球产品全流程追溯和防伪。

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